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            压片机经常出现裂片问题,如何解决

            发布日期:2019-12-25  作者:中贸食品机械网  浏览次数:313
            核心提示:?压片机在使用的过程中,经常会出现一些问题,比如裂片问题,给生产造成了一定程度的困扰,为什么会出现裂片问题呢?小编就此问题咨询了专业人士,整理和总结了部分裂片的原因和解决办法:

            ? ? ? 压片机在使用的过程中,经常会出现一些问题,比如裂片问题,给生产造成了一定程度的困扰,为什么会出现裂片问题呢?小编就此问题咨询了专业人士,整理和总结了部分裂片的原因和解决办法:
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            ??1.压力过大,颗粒受压力增加,膨胀程度亦增加,黏合剂的结合力不能抑制其膨胀,故造成裂片。


            ? ? ? ?解决办法:应减低压力处理。
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            ??2.上冲与模孔不合要求。使用日久的冲模,日渐磨损,导致上冲与模孔吻合不正直,上冲带有尖锐向内的卷边,压力便不匀使片子的部分受压过大,而造成顶裂或模圈走样变形。


            ? ? ? 解决办法:应及时更换合适的模具。
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            ??3.压片机转速过快,片剂受压时间过短,使片子突然受压而紧缩,接着又突然发生膨胀而裂片。


            ? ? ? ?解决办法:相应有预压的增加预压时间。
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            ??4.黏合剂选择不当,制粒时黏合剂过少,黏性不足则颗粒干燥后,细粉较多过多时则干颗粒太坚硬,可造成崩解困难,片面麻点。


            ? ? ? ?解决办法:故加入黏合剂要适当;如细粉过多,可筛出少许;颗粒太硬,应返工重新制粒并追加崩解剂。

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            ??5.颗粒不合要求,质地疏松,细粉过多而造成裂片。


            ? ? ? ?解决办法:应调整粘合剂的浓度与用量,改进制粒方法加以克服。
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            ??6.颗粒太干、含结晶水药物失去过多造成裂片。


            ? ? ? 解决办法:故在制粒时,按不同品种应控制颗粒的含水量。
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            ??7.压片室室温低、湿度低,易造成裂片,特别是黏性差的药物容易产生。


            ? ? ? ?解决方法是调节相应的温度、湿度系统。
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            ??如今,制药企业对制药装备的要求越来越高,标准化、系统化以及个性化的需求都成为了制药企业的发展方向。这些年来,压片机行业以及企业也越来越注重产品质量和服务的意识,在不断加强转型创新的脚步。


            ? ? ? 针对出现的上述裂片问题,对于压片机生产企业来说,要进一步提升产品质量,加大创新和特色服务,对压片机的使用企业来说,要针对可能出现的问题,能有快速的预判和解决办法,减少生产中不必要的损失
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